◆ ՄՈԴԵԼ. | RM-T7050 |
Max.forming տարածք. | 720 մմ × 520 մմ |
Max.forming բարձրությունը. | 120 մմ |
Max.Sheet հաստությունը (MM). | 1,5 մմ |
◆ Թիթեղի լայնությունը. | 350-760 մմ |
◆ Առավելագույն թերթիկի գլանաձեւ տրամագիծը. | 800 մմ |
◆ Էլեկտրաէներգիայի սպառում. | 60-70 կՎտ / ժամ |
◆ Բորբոս շարժվող հեռավորությունը. | The Stroke≤150 մմ |
◆ Ծափայլող ուժ. | 60 տ |
◆ Ապրանքի ձեւավորման հովացման եղանակը. | Ջրմուղ |
◆ Արդյունավետություն. | Առավելագույն 25 եւ րոպե |
◆ Էլեկտրական վառարան He եռուցման առավելագույն հզորություն. | 121.6 կՎտ |
◆ Ամբողջ մեքենայի առավելագույն հզորությունը. | 150 կՎտ |
◆ plc: | Շատախոսություն |
◆ servo շարժիչ. | Յասկավա |
◆ Նվազող. | Թեկոր |
◆ Դիմում. | Դարակներ, բեռնարկղեր, տուփեր, կափարիչներ եւ այլն: |
◆ Հիմնական բաղադրիչներ. | PLC, շարժիչ, կրող, փոխանցումատուփ, շարժիչային, շարժիչ, պոմպ |
◆ Հարմար նյութեր. | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Մաքս. Բորբոս Չափերը | Արագություն (կրակոց / րոպե) | Մաքս. Թերթ Հաստություն | Max.fing Բարձրություն | Ընդհանուր քաշը | Հարմար նյութեր |
720x520 մմ | 20-35 | 2 մմ | 120 մմ | 11 տ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Դիվերսիֆիկացված արտադրություն. Բազմաթիվ աշխատատեղերի միջոցով 3 կայանի ջերմամեկուսիչ մեքենան կարող է մշակել տարբեր ապրանքներ կամ միեւնույն ժամանակ օգտագործել տարբեր կաղապարներ, արտադրության գործընթացը դարձնելով ավելի ճկուն եւ բազմազան:
✦ Արագ բորբոսափոխում. 3-կայանի ջերմամեկնաբուժական մեքենան հագեցած է արագ բորբոսի փոփոխության համակարգով, որը կարող է արագ փոխել բորբոսը `տարբեր ապրանքների արտադրության կարիքների բավարարման համար: Սա նվազեցնում է դադարեցումը եւ մեծացնում արտադրողականությունը:
✦ Ավտոմատ կառավարում. Սարքավորումներն ընդունում են առաջադեմ ավտոմատ կառավարման համակարգ, որը կարող է ճշգրիտ վերահսկել պարամետրերը, ինչպիսիք են ջեռուցման ջերմաստիճանը, ձուլման ժամանակը եւ ճնշումը: Ավտոմատացված վերահսկողությունը ոչ միայն բարելավում է ձուլման կայունությունն ու հետեւողականությունը, այլեւ նվազեցնում է օպերատորի տեխնիկական պահանջները եւ նվազեցնում մարդկային սխալները:
✦ Էներգախնայողություն եւ էներգախնայողություն. 3-կայանի ջերմամատակարարման մեքենան ընդունում է էներգախնայող տեխնոլոգիա, որը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը եւ արտադրության ծախսերը `օպտիմալացնելով ջեռուցման, հովացման եւ էներգիայի օգտագործումը: Սա տնտեսության կրկնակի առավելություն է եւ ձեռնարկությունների բնապահպանական պաշտպանությունը:
✦ Հեշտ է գործել. 3-կայանի ջերմամատակարարման մեքենան հագեցած է ինտուիտիվ գործառնական ինտերֆեյսով, եւ գործողությունը հեշտ է սովորել: Սա կարող է նվազեցնել անձնակազմի վերապատրաստման ծախսերը եւ բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:
RM-T7050 3-կայանի ջերմամատակարարման մեքենան լայնորեն օգտագործվում է սննդի փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ, հիմնականում մեկանգամյա պլաստիկ տարաների արտադրության համար, ինչպիսիք են կաթնային թեյի կափարիչները, լուսային տուփերը եւ այլ պլաստիկ արտադրանքները:
Սկսելով ձեր 3 կայանի ջերմամթերքի մեքենան `ապահովելով անվտանգ կապ եւ աշխատող:
Արտադրությունից առաջ իրականացնել ջեռուցման, հովացման, ճնշման համակարգերի եւ այլ գործառույթների համապարփակ ստուգում `դրանք բարձր մակարդակի վիճակում:
Ision շգրիտությամբ ապահով կերպով տեղադրեք պահանջվող ձուլվածքները: Այս քայլը շատ կարեւոր է արտադրության գործընթացում ցանկացած խափանում կանխելու համար եւ ապահովում է հետեւողական, բարձրորակ ելք:
Բացառիկ արդյունքների համար պատրաստեք պլաստիկ թերթ, իդեալականորեն հարմար է ձուլման: Նյութի ճիշտ ընտրությունը ուժեղացնում է արտադրանքի վերջնական որակը եւ գեղագիտությունը, ձեր արտադրանքը բացի մրցույթից:
Ընդգծեք ճշգրտությունը պլաստիկ թերթիկի չափը եւ հաստությունը որոշելու համար, ապահովելով, որ դրանք հիանալի համահունչ են բորբոսի պահանջներին:
Բացեք ձեր ջերմամթերքի գործընթացի ամբողջական ներուժը `ջեռուցման ջերմաստիճանը եւ ժամանակը փորձագիտական սահմանելով: Հաշվի առեք հատուկ պլաստիկ նյութի եւ բորբոսների հատուկ պահանջները, ողջամիտ ճշգրտումներ կատարելով օպտիմալ արդյունքների համար:
Հմտորեն տեղադրեք նախապես տեղադրեք preheat պլաստիկ թերթիկը բորբոս մակերեւույթի վրա, ապահովելով, որ այն հարթ է տանելի արդյունքի համար:
Քանի որ ձուլման գործընթացը սկսվում է, դիտարկեք, թե ինչպես է ձուլումը սահմանում ճնշում եւ ջերմություն սահմանված ժամկետում, պլաստիկ թերթիկը վերածելով ցանկալի ձեւի:
Ձեւավորվելուց հետո դիտեք ձեւավորված պլաստիկը ամրացրեք եւ սառչեք բորբոսի միջով: Եւ ապա կպչում եւ պալետավորում:
Մենք պետք է անցնենք խիստ ստուգում յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանքի համար: Միայն նրանք, ովքեր հանդիպում են ամենաբարձր ձեւը եւ որակի ստանդարտները, թողնում են մեր արտադրական գիծը:
Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո անհրաժեշտ է առաջնահերթություն տալ սարքավորումների անվտանգության եւ էներգիայի պահպանման միջոցով `անջատելով ջերմամեկուսիչ մեքենան եւ անջատելով այն հոսանքի աղբյուրից:
Միաժամանակ ձուլվածքների եւ սարքավորումների մանրակրկիտ մաքրման միջոցով, մնացած մնացորդային պլաստիկ կամ բեկորների համար տեղ չկարողանալով ազդել արտադրության որակի վրա:
Պարբերաբար գնահատեք սարքավորումների տարբեր բաղադրիչները `իրենց օպտիմալ գործունակությունը երաշխավորելու համար: Պահպանման մեր շարունակական ջանքերը ապահովում են անթերի եւ անխափան արտադրողականություն: