◆ Մոդել: | RM-T7050 |
◆Max.Forming Area: | 720 մմ × 520 մմ |
◆Max.Forming Height: | 120 մմ |
◆ Առավելագույն թերթիկի հաստություն (մմ): | 1,5 մմ |
◆ Թերթի լայնությունը. | 350-760 մմ |
◆ Թերթի գլանափաթեթի առավելագույն տրամագիծը. | 800 մմ |
◆ Էլեկտրաէներգիայի սպառում. | 60-70ԿՎտ/ժ |
◆ Կաղապարի շարժման հեռավորությունը. | Հարվածը≤150 մմ |
◆Ծափահարող ուժ. | 60 Տ |
◆ Արտադրանքի ձևավորման սառեցման եղանակ. | Ջուր |
◆ Արդյունավետություն. | Առավելագույն 25 ցիկլ/րոպե |
◆ Էլեկտրական վառարանի ջեռուցման առավելագույն հզորությունը. | 121,6 կՎտ |
◆ Ամբողջ մեքենայի առավելագույն հզորությունը. | 150 կՎտ |
◆PLC: | ՔԵՅԵՆՍ |
◆Սերվո շարժիչ. | Յասկավա |
◆ Կրճատող. | ԳՆՈՐԴ |
◆ Դիմում. | սկուտեղներ, տարաներ, տուփեր, կափարիչներ և այլն: |
◆ Հիմնական բաղադրիչներ. | PLC, շարժիչ, առանցքակալ, փոխանցման տուփ, շարժիչ, փոխանցում, պոմպ |
◆Համապատասխան նյութ. | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Մաքս.Բորբոսը Չափերը | Արագություն (Կրակ / րոպե) | Մաքս.Թերթիկ Հաստությունը | Max.Foming Բարձրություն | Ընդհանուր քաշը | Հարմար նյութ |
720x520 մմ | 20-35 թթ | 2 մմ | 120 մմ | 11Տ | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Դիվերսիֆիկացված արտադրություն. Բազմաթիվ աշխատանքային կայաններով 3-կայան ջերմային ձևավորման մեքենան կարող է մշակել տարբեր ապրանքներ կամ օգտագործել տարբեր կաղապարներ միաժամանակ՝ դարձնելով արտադրական գործընթացը ավելի ճկուն և բազմազան:
✦ Կաղապարի արագ փոփոխություն. 3-կայան ջերմաձևավորման մեքենան հագեցած է կաղապարի արագ փոփոխման համակարգով, որը կարող է արագ փոխել կաղապարը տարբեր ապրանքների արտադրության կարիքները բավարարելու համար:Սա նվազեցնում է պարապուրդի ժամանակը և բարձրացնում արտադրողականությունը:
✦ Ավտոմատ հսկողություն. Սարքավորումն ընդունում է առաջադեմ ավտոմատ կառավարման համակարգ, որը կարող է ճշգրիտ վերահսկել այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ջեռուցման ջերմաստիճանը, ձուլման ժամանակը և ճնշումը:Ավտոմատ կառավարումը ոչ միայն բարելավում է ձուլման կայունությունն ու հետևողականությունը, այլև նվազեցնում է օպերատորի տեխնիկական պահանջները և նվազեցնում մարդկային սխալները:
✦ Էներգախնայողություն և էներգախնայողություն. 3-կայան ջերմային ձևավորման մեքենան ընդունում է էներգախնայողության տեխնոլոգիա, որը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը և արտադրության ծախսերը՝ օպտիմալացնելով ջեռուցման, հովացման և էներգիայի օգտագործումը:Սա տնտեսության և շրջակա միջավայրի պահպանության կրկնակի առավելություն է ձեռնարկությունների համար։
✦ Հեշտ է գործել. 3-կայան ջերմաֆորմացնող մեքենան հագեցած է ինտուիտիվ շահագործման ինտերֆեյսով, և աշխատանքը հեշտ է սովորել:Սա կարող է նվազեցնել անձնակազմի վերապատրաստման ծախսերը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:
RM-T7050 3-կայան ջերմային ձևավորման մեքենան լայնորեն օգտագործվում է սննդի փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ, հիմնականում մեկանգամյա օգտագործման պլաստիկ տարաների արտադրության համար, ինչպիսիք են կաթի թեյի կափարիչները, քառակուսի տուփերը, քառակուսի տուփի կափարիչները, լուսնային տորթի տուփերը, սկուտեղները և այլ պլաստիկ արտադրանքները:
Գործարկեք ձեր 3 կայանային ջերմաձևավորման մեքենան՝ ապահովելով անվտանգ միացում և միացնելով:
Նախքան արտադրությունը, կատարեք ջեռուցման, հովացման, ճնշման համակարգերի և այլ գործառույթների համապարփակ ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք գտնվում են բարձրակարգ վիճակում:
Ճշգրտությամբ ապահով տեղադրեք անհրաժեշտ կաղապարները:Այս քայլը կարևոր է արտադրական գործընթացի ընթացքում ցանկացած խափանում կանխելու համար և ապահովում է հետևողական, բարձրորակ արդյունք:
Բացառիկ արդյունքների համար պատրաստեք պլաստմասե թերթ, որը իդեալականորեն հարմար է ձուլման համար:Նյութի ճիշտ ընտրությունը բարձրացնում է վերջնական արտադրանքի որակը և գեղագիտությունը՝ առանձնացնելով ձեր արտադրանքը մրցակիցներից:
Ընդգծեք պլաստմասե թերթի չափը և հաստությունը որոշելու ճշգրտությունը՝ ապահովելով, որ դրանք կատարելապես համապատասխանում են կաղապարի պահանջներին:
Բացեք ջերմային ձևավորման գործընթացի ողջ ներուժը՝ հմտորեն կարգավորելով ջեռուցման ջերմաստիճանը և ժամանակը:Հաշվի առեք պլաստիկ նյութերի և կաղապարի հատուկ պահանջները՝ կատարելով ողջամիտ ճշգրտումներ՝ օպտիմալ արդյունքների համար:
Հմտորեն տեղադրեք նախապես տաքացված պլաստիկ թերթիկը կաղապարի մակերեսի վրա՝ ապահովելով, որ այն հարթ է, որպեսզի անթերի արդյունք ունենա:
Երբ կաղապարման գործընթացը սկսվում է, դիտեք, թե ինչպես է կաղապարը ճնշում և ջերմություն կիրառում սահմանված ժամանակում՝ պլաստիկ թերթիկը վերածելով ցանկալի ձևի:
Ձևավորվելուց հետո դիտեք ձևավորված պլաստիկի ամրացումը և սառչումը կաղապարի միջով:Եվ հետո stacking և palletizing:
Յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանքի համար պետք է խիստ ստուգում անցնենք։Մեր արտադրական գիծը լքում են միայն նրանք, ովքեր համապատասխանում են ձևի և որակի ամենաբարձր չափանիշներին:
Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո անհրաժեշտ է առաջնահերթություն տալ սարքավորումների անվտանգությանը և էներգիայի պահպանմանը՝ անջատելով ջերմաֆորմացնող մեքենան և անջատելով այն էներգիայի աղբյուրից:
Կաղապարների և սարքավորումների մանրակրկիտ մաքրման հետ միաժամանակ՝ տեղ չթողնելով մնացորդային պլաստմասսա կամ բեկորներ, որոնք կարող են ազդել արտադրության որակի վրա:
Պարբերաբար գնահատեք տարբեր սարքավորումների բաղադրիչները՝ երաշխավորելու դրանց օպտիմալ ֆունկցիոնալությունը:Մեր շարունակական ջանքերը սպասարկման ոլորտում ապահովում են անխափան և անխափան արտադրողականություն: