◆Մոդել՝ | RM-T1011 |
◆Ձուլվածքի առավելագույն չափսը՝ | 1100մմ×1170մմ |
◆ Առավելագույն ձևավորման մակերես՝ | 1000 մմ × 1100 մմ |
◆Նվազագույն ձևավորման տարածք՝ | 560 մմ × 600 մմ |
◆Արտադրության առավելագույն արագությունը՝ | ≤25 անգամ/րոպե |
◆ Առավելագույն ձևավորման բարձրությունը՝ | 150 մմ |
◆Թերթի լայնությունը (մմ): | 560մմ-1200մմ |
◆Ձևավորման շարժման հեռավորությունը՝ | Հարվածը ≤220 մմ |
◆ Առավելագույն սեղմման ուժը. | ձևավորում-50T, ծակում-7T և կտրում-7T |
◆Էլեկտրամատակարարում: | 300 կՎտ (ջեռուցման հզորություն) + 100 կՎտ (գործող հզորություն) = 400 կՎտ |
◆ Ներառյալ 20 կՎտ հզորությամբ դակիչ մեքենա, 30 կՎտ հզորությամբ կտրող մեքենա | |
◆Սնուցման աղբյուրի տեխնիկական բնութագրերը՝ | AC380v50Hz, 4P (100 մմ)2)+1PE(35 մմ2) |
◆Երեք լարով հինգ լարով համակարգ | |
◆ԲԸՀ: | Քեյնս |
◆Սերվոշարժիչ։ | Յասկավա |
◆Ռեդուկտոր։ | ԳՆՈՐԴ |
◆Դիմում. | սկուտեղներ, տարաներ, տուփեր, կափարիչներ և այլն |
◆Հիմնական բաղադրիչներ՝ | PLC, շարժիչ, կրող, փոխանցման տուփ, շարժիչ, ատամնանիվ, պոմպ |
◆Հարմար նյութ՝ | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Առավելագույն ձևի չափերը | Սեղմող ուժ | Ծակման հզորություն | Կտրման հզորություն | Առավելագույն ձևավորման բարձրություն | Առավելագույն օդ Ճնշում | Չորացման ցիկլի արագությունը | Առավելագույն ծակման/կտրման չափեր | Առավելագույն ծակման/կտրման արագություն | Հարմար նյութ |
1000*1100 մմ | 50 տոննա | 7T | 7T | 150 մմ | 6 բար | 35 պտ/րոպե | 1000*320 | 100 սպմ | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Արդյունավետ արտադրություն. Մեծ ֆորմատի ջերմաձուլման մեքենան կիրառում է անընդհատ արտադրական գծի աշխատանքային մեթոդը, որը կարող է անընդհատ և արդյունավետորեն ավարտել արտադրանքի ձուլման գործընթացը: Ավտոմատ կառավարման համակարգի և բարձր արագության մեխանիկական աշխատանքի միջոցով արտադրության արդյունավետությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել՝ զանգվածային արտադրության կարիքները բավարարելու համար:
✦ Բազմաֆունկցիոնալ շահագործում. մեքենան ունի բազմաթիվ գործառույթներ, ինչպիսիք են ձևավորումը, ծակումը, եզրերի ծակումը և պալետների տեղադրումը:
✦ Ճշգրիտ ձուլում և բարձրորակ արտադրանք. Մեծ ձևաչափի ջերմաձուլման մեքենան կիրառում է առաջադեմ ձուլման տեխնոլոգիա, որը կարող է ճշգրիտ կառավարել տաքացման ջերմաստիճանը, ճնշումը և տաքացման ժամանակը, որպեսզի պլաստիկ նյութը լիովին հալվի և հավասարաչափ բաշխվի ձուլվածքում, այդպիսով ստեղծելով բարձր մակերեսային որակ և չափերի ճշգրտություն ունեցող արտադրանք։
✦ Ավտոմատ շահագործում և ինտելեկտուալ կառավարում. Մեքենան հագեցած է բարձր ավտոմատացված օպերացիոն համակարգով, որը կարող է իրականացնել այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են ավտոմատ սնուցումը, ավտոմատ ձևավորումը, ավտոմատ դակումը, եզրերի ավտոմատ դակումը և ավտոմատ պալետավորումը: Աշխատանքը պարզ և հարմար է, նվազեցնում է ձեռքով միջամտությունը, զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնում արտադրական ծախսերը:
✦ Անվտանգություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Մեծ ֆորմատի ջերմաձուլման մեքենան պատրաստված է բարձրորակ նյութերից, որոնք ունեն լավ դիմացկունություն և կայունություն: Այն նաև հագեցած է անվտանգության պաշտպանության համակարգով՝ օպերատորների անվտանգությունն ապահովելու համար: Միևնույն ժամանակ, մեքենան ունի էներգախնայող դիզայն, որը կարող է նվազագույնի հասցնել էներգիայի սպառումը և նվազեցնել շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:
RM-T1011 լայնաֆորմատ ջերմաձուլման մեքենան լայնորեն կիրառվում է սննդի արդյունաբերության, սննդի փաթեթավորման և կենցաղային ապրանքների արդյունաբերության մեջ: Իր բարձր արդյունավետության, բազմաֆունկցիոնալության և ճշգրիտ հատկանիշների շնորհիվ այն կարող է բավարարել տարբեր ոլորտների պլաստմասե արտադրանքի արտադրական կարիքները և ամուր աջակցություն ցուցաբերել ձեռնարկություններին՝ արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:
Սարքավորումների պատրաստում.
Ձեր ջերմաձուլման մեքենան գործարկելու համար ապահովեք RM-T1011 հուսալի մեծ ֆորմատի ջերմաձուլման մեքենան՝ հաստատելով դրա անվտանգ միացումը և միացնելով այն: Ջեռուցման, սառեցման և ճնշման համակարգերի համապարփակ ստուգումը կարևոր է դրանց բնականոն աշխատանքը ստուգելու համար: Պաշտպանեք ձեր արտադրական գործընթացը՝ մանրակրկիտ տեղադրելով անհրաժեշտ կաղապարները, ապահովելով, որ դրանք ամուր ամրացված լինեն սահուն աշխատանքի համար:
Հումքի պատրաստում.
Ջերմաձուլման մեջ կատարելության հասնելը սկսվում է հումքի մանրակրկիտ նախապատրաստումից: Զգուշորեն ընտրեք ձուլման համար ամենահարմար պլաստիկե թերթը և համոզվեք, որ դրա չափսն ու հաստությունը համապատասխանում են ձուլման կոնկրետ պահանջներին: Այս մանրամասներին ուշադրություն դարձնելով՝ դուք հիմք եք դնում անթերի վերջնական արտադրանքի համար:
Ջերմության կարգավորումներ՝
Բացահայտեք ձեր ջերմաձուլման գործընթացի իրական ներուժը՝ կառավարման վահանակի միջոցով վարպետորեն կարգավորելով ջեռուցման ջերմաստիճանը և ժամանակը: Հարմարեցրեք ձեր կարգավորումները պլաստիկ նյութի և կաղապարի պահանջներին համապատասխան՝ հասնելով օպտիմալ արդյունքների:
Ձևավորում - Անցքերի ծակում - Եզրերի ծակում - Դասավորում և պալետների դասավորում:
Զգուշորեն տեղադրեք նախապես տաքացրած պլաստիկե թերթիկը կաղապարի մակերեսին՝ համոզվելով, որ այն կատարյալ հավասարեցված է և զերծ է կնճիռներից կամ աղավաղումներից, որոնք կարող են խաթարել ձևավորման գործընթացը։
Սկսեք ձուլման գործընթացը՝ զգուշորեն ճնշում և ջերմություն կիրառելով նշված ժամանակահատվածում՝ պլաստիկե թերթիկը ճշգրիտ կերպով ցանկալի ձևին համապատասխան ձևավորելու համար։
Ձևավորումն ավարտվելուց հետո նոր ձևավորված պլաստմասե արտադրանքը թողնում են պնդանալու և սառչելու կաղապարի մեջ, նախքան անցքերի բացումը, եզրերի բացումը և պատշաճ կերպով դասավորումը՝ հարմար պալետների դասավորման համար։
Վերցրեք պատրաստի արտադրանքը.
Մանրակրկիտ ստուգեք յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանք՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է պահանջվող ձևին և համապատասխանում է սահմանված որակի չափանիշներին, անհրաժեշտության դեպքում կատարելով բոլոր անհրաժեշտ ճշգրտումները։
Մաքրում և սպասարկում.
Արտադրական գործընթացի ավարտից հետո անջատեք ջերմաձուլման մեքենան և անջատեք այն սնուցման աղբյուրից՝ էներգիա խնայելու և անվտանգությունը պահպանելու համար։
Մանրակրկիտ մաքրեք կաղապարները և սարքավորումները՝ մնացորդային պլաստիկը կամ աղբը վերացնելու համար, պահպանելով կաղապարների երկարակեցությունը և կանխելով ապագա արտադրանքի հնարավոր թերությունները։
Կիրառել սարքավորումների տարբեր բաղադրիչների ստուգման և սպասարկման կանոնավոր սպասարկման գրաֆիկ՝ երաշխավորելով, որ ջերմաձուլման մեքենան մնա օպտիմալ աշխատանքային վիճակում, խթանելով արդյունավետությունը և երկարակեցությունը շարունակական արտադրության համար։