◆Մոդել՝ | RM-2R |
◆ Առավելագույն ձևավորման մակերես՝ | 820*620 մմ |
◆ Առավելագույն ձևավորման բարձրությունը՝ | 80 մմ |
◆Թերթի առավելագույն հաստությունը (մմ): | 2 մմ |
◆ Առավելագույն օդային ճնշում (բար): | 8 |
◆Չորացման ցիկլի արագություն՝ | 48/մխոց |
◆ Ծափահարության ուժը. | 65T |
◆Լարում: | 380 Վ |
◆ԲԸՀ: | Քեյնս |
◆Սերվոշարժիչ։ | Յասկավա |
◆Ռեդուկտոր։ | ԳՆՈՐԴ |
◆Դիմում. | սկուտեղներ, տարաներ, տուփեր, կափարիչներ և այլն |
◆Հիմնական բաղադրիչներ՝ | PLC, շարժիչ, կրող, փոխանցման տուփ, շարժիչ, ատամնանիվ, պոմպ |
◆Հարմար նյութ՝ | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Առավելագույն կաղապար Չափսեր | Սեղմող ուժ | Չորացման ցիկլի արագությունը | Առավելագույն թերթիկ Հաստություն | Մաքս.Ֆոմինգ Բարձրություն | Մաքս.Օդ Ճնշում | Հարմար նյութ |
820x620 մմ | 85T | 48/ցիկլ | 2.8 մմ | 180 մմ | 8 բար | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Զգացեք արտադրողականության նոր մակարդակ մեր գերժամանակակից ավտոմատ բարձր արագությամբ ձևավորման և կտրման մեքենայի միջոցով: Երկու կայան ունեցող դիզայնով այն միաժամանակ կատարում է ձևավորում և կտրում՝ զգալիորեն բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը: Ներկառուցված կտրման համակարգը ապահովում է արագ և ճշգրիտ կտրվածքներ՝ դարձնելով արտադրական գործընթացն ավելի արդյունավետ:
✦Մեր մոդելը առաջարկում է ինչպես դրական, այնպես էլ բացասական ճնշման տակ ձևավորման հնարավորություններ: Ջերմության և ճնշման կիրառման միջոցով պլաստիկ թերթիկը վերածվում է ցանկալի արտադրանքի ձևի: Դրական ճնշման տակ ձևավորումը երաշխավորում է արտադրանքի հարթ և միատարր մակերես, մինչդեռ բացասական ճնշման տակ ձևավորումը ապահովում է գոգավոր և ուռուցիկ գծերի ճշգրտությունը, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի կայուն և գերազանց որակի:
✦Հագեցած լինելով առցանց պալետավորման համակարգով, մեր մեքենան ապահովում է պատրաստի արտադրանքի ավտոմատ դասավորում: Այս արդյունավետ դասավորման գործընթացը զգալիորեն բարձրացնում է արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնում աշխատանքային ինտենսիվությունը՝ թույլ տալով ձեր թիմին կենտրոնանալ այլ կարևոր առաջադրանքների վրա:
✦Մեր մեքենան իդեալական է փոքր բարձրության արտադրանք, ինչպիսիք են միանգամյա օգտագործման սոուսի բաժակները, ափսեները և կափարիչները, արտադրելու համար: Այնուամենայնիվ, այն կարող է հեշտությամբ հարմարվել տարբեր չափերի և ձևերի արտադրանքին: Պարզապես փոխելով կաղապարները և կարգավորելով պարամետրերը, կարելի է արտադրել արտադրանքի լայն տեսականի:
✦Ներդրումներ կատարեք արդյունավետության և որակի մեջ մեր ավտոմատ բարձր արագությամբ ձևավորման և կտրման մեքենայի միջոցով: Միաժամանակյա ձևավորում և կտրում, դրական և բացասական ճնշման հնարավորություններ, ավտոմատացված դարսման հնարավորություններ և արտադրանքի արտադրության ճկունություն՝ բոլորը մեկ հզոր լուծման մեջ: Մնացեք մրցակցությունից առաջ և բարձրացրեք ձեր արտադրական հնարավորությունները մեր առաջատար մեքենայի միջոցով:
Այս երկկայանանի ջերմաձուլման մեքենան լայնորեն կիրառվում է սննդի փաթեթավորման և հասարակական սննդի ոլորտներում: Իր առավելությունների և ճկունության շնորհիվ այն ձեռնարկություններին տրամադրում է բարձրորակ և բարձր արդյունավետությամբ արտադրական լուծումներ:
Ներածություն.
Ջերմաֆորմինգը բազմակողմանի և արդյունավետ արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում: Անխափան արտադրություն և բարձրակարգ որակ ապահովելու համար կարևոր են սարքավորումների պատշաճ պատրաստումը, հումքի մշակումը և սպասարկումը:
Սարքավորումների պատրաստում.
Արտադրությունը սկսելուց առաջ ստուգեք ձեր երկկայանանի ջերմաձուլման մեքենայի ամուր միացումը և էլեկտրամատակարարումը: Կատարեք ջեռուցման, սառեցման, ճնշման համակարգերի և այլ գործառույթների մանրակրկիտ ստուգում՝ դրանց բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար: Անվտանգ կերպով տեղադրեք անհրաժեշտ կաղապարները՝ համոզվելով, որ դրանք կատարյալ համընկնում են՝ արտադրական գործընթացի ընթացքում հնարավոր ցանկացած անհաջողությունից խուսափելու համար:
Հումքի պատրաստում.
Սկսեք ձուլման համար հարմար պլաստիկե թերթ ընտրելով՝ համոզվելով, որ այն համապատասխանում է նախագծի կոնկրետ պահանջներին: Ուշադրություն դարձրեք չափսին և հաստությանը, քանի որ այս գործոնները զգալիորեն ազդում են վերջնական արտադրանքի ամբողջականության վրա: Լավ պատրաստված պլաստիկե թերթիկով դուք հիմք եք դնում անթերի ջերմաձուլման արդյունքների համար:
Ջերմության կարգավորումներ՝
Բացեք ձեր ջերմաձուլման մեքենայի կառավարման վահանակը և սահմանեք տաքացման ջերմաստիճանը և ժամանակը: Այս կարգավորումները կատարելիս հաշվի առեք պլաստիկ նյութի բնութագրերը և կաղապարի պահանջները: Ջերմաձուլման մեքենային բավարար ժամանակ տվեք սահմանված ջերմաստիճանին հասնելու համար՝ ապահովելով, որ պլաստիկ թերթիկը հասնի ցանկալի փափկությանը և կաղապարման ունակությանը՝ օպտիմալ ձևավորման համար:
Ձևավորում - դարսում.
Զգուշորեն տեղադրեք նախապես տաքացրած պլաստիկե թերթիկը կաղապարի մակերեսին՝ համոզվելով, որ այն հարթ և հարթ է։ Սկսեք կաղապարման գործընթացը՝ թույլ տալով կաղապարին ճնշում և տաքացում կիրառել սահմանված ժամանակահատվածում, հմտորեն ձևավորելով պլաստիկե թերթիկը ցանկալի ձևին։ Ձևավորումից հետո թողեք, որ պլաստիկը պնդանա և սառչի կաղապարի միջով, անցնելով համակարգված և կանոնավոր դարսմանը՝ արդյունավետ պալետավորում ապահովելու համար։
Վերցրեք պատրաստի արտադրանքը.
Մանրակրկիտ ստուգեք յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանք՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է պահանջվող ձևին և բարձրագույն որակի չափանիշներին: Այս մանրակրկիտ գնահատումը երաշխավորում է, որ արտադրական գծից դուրս կգան միայն անթերի ստեղծագործություններ՝ ամրապնդելով ձեր գերազանցության համբավը:
Մաքրում և սպասարկում.
Ձեր ջերմամշակման սարքավորումների արդյունավետությունը պահպանելու համար կիրառեք մանրակրկիտ մաքրման և սպասարկման ռեժիմ: Օգտագործելուց հետո անջատեք ջերմամշակման մեքենան և անջատեք այն սնուցման աղբյուրից: Կատարեք կաղապարների և սարքավորումների մանրակրկիտ մաքրում՝ մնացորդային պլաստիկը կամ աղբը հեռացնելու համար: Կանոնավոր կերպով ստուգեք սարքավորումների տարբեր բաղադրիչները՝ դրանց օպտիմալ աշխատանքը ապահովելու և անխափան արտադրողականությունն ապահովելու համար: