◆ ՄՈԴԵԼ. | RM-3 |
Max.forming տարածք. | 820 * 620 մմ |
Max.forming բարձրությունը. | 100 մմ |
Max.Sheet հաստությունը (MM). | 1,5 մմ |
◆ Օդի առավելագույն ճնշում (բար). | 6 |
◆ Չոր ցիկլի արագությունը. | 61 / բալ |
◆ Ծափայլող ուժ. | Համարյա |
◆ Լարում. | 380V |
◆ plc: | Շատախոսություն |
◆ servo շարժիչ. | Յասկավա |
◆ Նվազող. | Թեկոր |
◆ Դիմում. | Դարակներ, բեռնարկղեր, տուփեր, կափարիչներ եւ այլն: |
◆ Հիմնական բաղադրիչներ. | PLC, շարժիչ, կրող, փոխանցումատուփ, շարժիչային, շարժիչ, պոմպ |
◆ Հարմար նյութեր. | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Մաքս. Բորբոս Չափերը | Սեղմող ուժ | Չոր ցիկլի արագությունը | Մաքս. Թերթ Հաստություն | Max.fing Բարձրություն | Max.air Ճնշում | Հարմար նյութեր |
820x620 մմ | Համարյա | 61 / ցիկլ | 1.5 մմ | 100 մմ | 6 բար | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Արդյունավետ արտադրություն. Մեքենան ընդունում է ավտոմատ կառավարման համակարգ, որը կարող է արագ եւ արդյունավետորեն լրացնել պլաստիկ արտադրանքների ձուլումը, կտրումը եւ պալետիզացումը: Այն ունի արագ ջեռուցման, ճնշման բարձր ձեւավորման եւ ճշգրիտ կտրման գործառույթներ, որոնք մեծապես բարելավում են արտադրության արդյունավետությունը:
✦ Flexible կուն եւ բազմազան. Այս մեքենան հագեցած է բազմաթիվ կայաններով, որոնք կարող են հարմարվել պլաստիկ արտադրանքի տարբեր տեսակի եւ չափերի արտադրությանը: Փոփոխելով բորբոսը, տարբեր ձեւերի արտադրանքներ կարող են արտադրվել, ինչպիսիք են ափսեներ, սպասք, բեռնարկղեր եւ այլն, միեւնույն ժամանակ, այն կարող է նաեւ հարմարեցվել տարբեր հաճախորդների հատուկ կարիքների բավարարման կարիքների համաձայն:
✦ Շատ ավտոմատացված. Մեքենան ունի ավտոմատացված շահագործման եւ կառավարման համակարգ, որը կարող է իրականացնել ավտոմատացված արտադրական գիծ: Այն հագեցած է ավտոմատ կերակրմամբ, ավտոմատ ձեւավորմամբ, ավտոմատ կտրումով, ավտոմատ պալետիզացման եւ այլ գործառույթներով: Գործողությունը պարզ եւ հարմար է, նվազեցնելով ձեռքով միջամտությունը եւ նվազեցնել մարդկային ռեսուրսների արժեքը:
✦ Էներգախնայողություն եւ շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Մեքենան ընդունում է բարձր արդյունավետության ջեռուցման համակարգ եւ էներգախնայող դիզայն, որը կարող է նվազագույնի հասցնել էներգիայի սպառումը: Միեւնույն ժամանակ, այն ունի նաեւ ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկման եւ արտանետումների մաքրման համակարգ, որը նվազեցնում է շրջակա միջավայրին աղտոտումը:
3-կայանի ջերմամեկնաբուժական մեքենան հարմար է սննդի փաթեթավորման, սննդի արդյունաբերության եւ այլ ոլորտների համար, հարմարավետություն եւ հարմարավետություն `մարդկանց կյանքի համար:
Սարքավորումների պատրաստում.
Համոզվեք, որ 3-կայանի ջերմամատակարարման մեքենան ապահով կերպով կապված է եւ սնուցվում է, անվտանգության բոլոր միջոցառումները `գործողության ընթացքում ցանկացած սխալներից խուսափելու համար:
Անցկացրեք ջեռուցման համակարգի, հովացման համակարգի, ճնշման համակարգի եւ այլ գործառույթների մանրակրկիտ ստուգում `ստուգելու, որ դրանք նորմալ են գործում եւ պատրաստ են արտադրության:
Զգուշորեն տեղադրեք պահանջվող ձուլվածքները, կրկնակի ստուգում `ապահովելու համար, որ դրանք ապահով կերպով ամրացված են, նվազագույնի հասցնելով ֆոնդային գործընթացում սխալ տեղակայման կամ դժբախտ պատահարների ռիսկը:
Հումքի պատրաստում.
Սկսեք գործընթացը `պատրաստելով հարմար պլաստիկ թերթ` ձուլման համար, ապահովելով, որ այն բավարարում է ձուլվածքների պահանջվող անհրաժեշտ չափի եւ հաստության բնութագրերը:
Ընտրեք բարձրորակ պլաստիկ նյութեր, որոնք ջերմամեկուսացման գործընթացում կտրամադրեն օպտիմալ արդյունքներ, բարձրացնելով վերջնական արտադրանքի արդյունավետությունն ու ընդհանուր որակը:
He երմային պարամետրեր.
Մուտք գործեք ջերմամթերքի մեքենայի կառավարման վահանակ եւ պատշաճ կերպով սահմանեք ջեռուցման ջերմաստիճանը եւ ժամանակը, հաշվի առնելով օգտագործվող հատուկ պլաստիկ նյութը եւ բորբոս պահանջները:
Թույլ տվեք, որ ջերմաչափի մեքենան բավարար ժամանակ հասնի նշանակված ջերմաստիճանին, երաշխավորելով, որ պլաստիկ թերթիկը դառնում է կենսունակ եւ պատրաստ է ձուլման:
Ձեւավորում - կտրում - stacking եւ palletizing:
Նրբորեն տեղադրեք նախապես տեղադրեք preheat պլաստիկ թերթիկը բորբոս ջրի վրա, ապահովելով այն կատարյալ հավասարեցված եւ զերծ է ցանկացած կնճիռներից կամ խեղաթյուրումներից, որոնք կարող են փոխզիջել ձեւավորման գործընթացը:
Նախաձեռնեք ձուլման գործընթացը, զգուշորեն կիրառելով ճնշում եւ ջերմություն սահմանված ժամկետում `պլաստիկե թերթիկը ճշգրիտ ձեւավորելու համար` ցանկալի ձեւի մեջ:
Ձեւավորումն ավարտվելուց հետո նոր ձեւավորված պլաստիկ արտադրանքը մնում է ամրացնելու եւ սառչելու բորբոսից, նախքան կտրվածքները սկսելը եւ հարմարավետորեն կպչեք հարմարավետության համար:
Վերացրեք պատրաստի արտադրանքը.
Ստուգեք յուրաքանչյուր պատրաստի արտադրանք մանրակրկիտ `ապահովելու համար, որ այն համապատասխանի ձեւին համապատասխանեցնի եւ հավատարիմ է սահմանված որակի ստանդարտներին, անհրաժեշտության դեպքում անհրաժեշտ ճշգրտումներ կամ մերժումներ կատարելը:
Մաքրող եւ սպասարկում.
Արտադրության գործընթացի ավարտից հետո հոսեք ջերմամեկնաբուժական մեքենան եւ անջատեք այն էներգիայի աղբյուրից `էներգիան պահպանելու եւ անվտանգության պահպանման համար:
Մանրակրկիտ մաքրեք կաղապարներն ու սարքավորումները `վերացնելու ցանկացած մնացորդային պլաստիկ կամ բեկորներ, պահպանելով բորբոսների երկարակեցությունը եւ կանխարգելում ապագա արտադրանքներում հնարավոր թերությունները:
Իրականացնել պահպանման կանոնավոր ժամանակացույց, ստուգելու եւ սպասարկելու համար սարքավորումների տարբեր բաղադրիչներ, երաշխավորում է, որ ջերմաչափի մեքենան շարունակում է մնալ օպտիմալ աշխատանքային վիճակում, շարունակական արտադրության համար արդյունավետության եւ երկարակեցության խթանում: